哈希氨氮試劑廠(chǎng)家解釋在目前國內外的生產(chǎn)實(shí)踐中處理高濃度氨氮廢水比較痛行的做法是:先將高濃度氨氮廢水通過(guò)蒸氨或吹脫將廢水中的氨氮降到300mg/l以下,然后用A/O法或化學(xué)沉淀(磷酸銨鎂鹽法)進(jìn)行后續處理。出水NH3-N在操作管理十分良好的前提下,一般可以達到國家排放三級標準,但是此工藝有幾個(gè)弱點(diǎn):
1.無(wú)論是“蒸氣(汽提)或吹脫+A/O或吹脫化學(xué)沉淀”,都離不開(kāi)高投資、高運行成本的預處理工汽提或吹脫法對超過(guò)5000mg/l以上的高濃度氨氮廢廢水根本達不到這個(gè)要求,于是只能用成倍的清水稀釋。
2.續接A/O法時(shí)不僅投資高,而且占地面積大,對預處理水的要求苛刻。
3.續接化學(xué)沉淀法雖然投資和占地面積都比A/O法小,但它藥劑的消耗量太大,N:Mg之比達1:1.1-1.2,處理藥劑成本太高,而且出水也無(wú)法達到*或二級排放標準。
哈希氨氮試劑廠(chǎng)家分析高濃度氨氮廢水是目前zui難處理的主要工業(yè)廢水之一,醫藥化工、化肥、石化、煉焦、冶煉等行業(yè)是排放高濃度氨氮廢水的工業(yè)大戶(hù)。國內外一直在積極地探索能夠、成熟、投資成本小,運行費用低的解決技術(shù)和方案,但因各種原因或技術(shù)的局限性在此之前沒(méi)有很好的解決此難題。
目前,無(wú)論是用物化法、生物法或物化生物聯(lián)合法處理廢水,對其處理技術(shù)的正確選擇應從以下幾點(diǎn)綜合考慮:
1.提供改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)和改變生產(chǎn)原料以減少廢水量及降低氨氮濃度的機會(huì );
2.與優(yōu)化的水利用計劃、良好的工廠(chǎng)管理及可能的副產(chǎn)品回收相結合;
3.用其它方法代替,包括物化法和生物法;
4.能夠經(jīng)濟地處理廢水中的氨氮。